近日，微特斜井台车防碰撞系统成功应用于国家重点能源项目——云阳建全抽水蓄能电站。这是微特防碰撞系统在斜井台车的首次应用，为复杂地下工程施工安全与高效推进提供了新方案。
云阳建全抽水蓄能电站是国家“十四五”重点规划实施项目，也是成渝地区双城经济圈的重点项目，对于优化重庆电网能源结构、提升电力系统稳定性具有重要意义，此外还将有效促进就业、旅游、新能源开发等。
地下斜井施工环境空间狭窄、光线不足、粉尘弥漫，且台车动态移位，现场无预留安装点位等，微特工程师与现场施工方积极沟通，将防碰撞系统的传感器、控制器等组件分体安装，创新性使用可调节支架等，因地制宜为用户量身定制解决方案，为客户解决了眼前的难题。
系统投入使用后，有效提升了斜井台车施工的安全性，通过远程监控功能，实现施工数据的实时上传与分析。管理人员可通过电脑或手机终端，随时随地查看设备运行状态、位置信息以及历史报警记录等，为施工调度优化提供了有力的数据支持，推动了项目的数字化、智能化管理进程。
微特斜井台车防碰撞系统在云阳建全抽水蓄能电站的成功应用，是科技创新赋能能源工程建设的生动实践。未来，微特将持续深耕起重安全保护领域，用更先进的技术和更优质的服务，为更多重大工程项目保驾护航。
微特斜井台车防碰撞系统介绍
在隧道施工、矿山开采等复杂工况下，移动设备（如台车、工程车辆）因环境照明不足、视线受限、空间狭窄等问题，易发生设备间或设备与障碍物的碰撞事故，导致设备损坏、人员伤亡及工期延误。传统人工监测方式效率低、可靠性差，亟需通过智能化技术手段实现设备运行安全的精准监测与主动防护，保障施工安全与效率。微特推出斜井台车防碰撞系统。
核心优势
安全保障
通过多级预警与主动制动，降低 90%以上设备碰撞风险，减少人员伤亡隐患。
成本优化
避免设备碰撞损伤，降低维修更换成本，延长设备寿命 20% 以上。
效率提升
减少因事故导致的停工延误，保障施工连续性，整体工期推进效率提高15%。
智能化管理
实时数据远程监控，支持施工调度优化，助力项目数字化、精细化管理。
