微特架桥机机信息化管理系统，是微特在起重机安全监控管理系统的基础上结合中铁集团对于运架施工管理上的特色而开发的信息化管理系统。
起重机管理信息系统可以将现场施工队伍、设备管理部门、技术部门、监管部门等相关部门联系起来，形成一个完整的起重机管理体系，对起重机的各种动态和静态信息进行统计、查询，为各级管理部门提供所需的统计查询数据，从而反映出设备的检验、维护保养、使用情况等不同的状态数据，提供特种设备的实时在线监测。实现故障报警及应急预案处理。
1、架桥机基础数据远程监控
微特起重机远程安全监控管理系统，该系统能实时准确的反映监控对象的实时即时工况，并配备航空级故障数据记录仪(黑匣子)，可随时再现设备不同时段的关键数据库,提供可追溯的客观历史记录。系统以安全监控、信息记录及远程控制功能模块为基础，实现对故障进行自我诊断，对设备可能出现的危险进 行有效预警，对发生故障的设备依据历史数据分析功能进行远程诊断和故障修复，全面的提高大型设备运行的安全。
2、架桥机姿态监测
架桥机作为架设预制梁的起重设备被广泛运用于公路、铁路桥梁施工项目中,作 为大型特种设 备,在复杂多变的施工环境中危险系数一直居高不下,倾覆、侧翻的重 大事故屡见不鲜。
针对事故特点,我们反向溯源,对架桥机过孔和架梁过程中的前高后低姿态,以及整机横移过程中前、中支腿轨道平行度状态采取实时监控,让架桥机在施工过程中保持良好的运行姿态,减少失稳带来的安全风险,使架桥机运行更安全,管理更高效。
3、前轨道梁自动调平
人工垫平改为电气控制，各节点数据和状态可实时监控并反馈给现场操作人员减少作业人员盖梁作业风险。
前轨道梁自动调平系统解决四大难题：
1、解决了人工垫平工作强度大，施工难度大的难题。
2、解决了人工找平调整时间长，效率底的问题。
3、解决了各支点受力情况不可知,存在受力风险的问题。
4、解决了无数据验证、无预警保障的施工安全问题。
4、钢丝绳无损检测
微特推出新型起重设备钢丝绳无损检测系统，本系统拥有“高效、精准、便捷、安全”等特点，科学有效地解决了目前钢丝绳自动化检测难题。
5、光纤应力在线监测
起重设备使用过程中，金属结构受动、静载荷的作用下产生应力集中，都会使其机械特性发生改变，会造成对结构件的力学性能改变，最终引起耐腐蚀性下降、疲劳强度增强，疲劳寿命降低，结构件的形状精度开始开裂扭曲改变等影响，金属结构应力分析对于起重机设备的正常稳定运行便显得至关重要。
结构应力在线监测系统的应力感知传感器可选择微应变传感器与超弱光纤光棚传感器，用户可跟据方案需求选择。
6、设备点检管理系统
点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
WT-SMS-V2.0设备点检系统是结合起重机实际生产点检标准及管理积累经验，研发设计的一款产品。
微特为您集成架桥机全面的信息化实现了高铁运架施工全过程的可视化和信息化。
综合性管理系统：集成了起重机安全管理、生产管理、人员管理等综合性管理系统
灵活的按需定制：可根据企业管理要求和重点，采用某一项或多项功能板块来成为信息化管理的手段，还可以根据企业管理需要订制开发更多功能。
数据实时采集存储：搭建的系统专属信息服务器，实时收集存储施工数据，并将所有数据永久备份保存。
高铁运架施工信息化管理系统管理人员无论身处何地，只要打开手机或者电脑就能对现场施工的各个环节和设备状况了如指掌，具有轻松、便捷、高效的特点。为现场施工管理和集团公司项目管理提供了有效的帮助，同时保障生产安全，防范事故的发生。
